双壁波纹管开机时波峰不能成型，这时通常伴随着外层真空不能达到需要的真空度（≥0.06Mpa）。这是波纹管生产中很常见的现象之一。

　　原因一般有以下三种情况：

　　①参数方面，例如成型机的速度与挤出量不匹配，如挤出量不变的话，成型机速度过快则模块内的料坯太厚，在压缩空气和真空负压的作用下料坯不能贴上模块内表面，难以成型。如果成型机的速度过快，则料坯不足以填充模块的内表面，大气压进入如图3所示的真空槽，无法成型。

　　②原材料方面：原材料内有杂质；因为一部分原料长时间在机头内接收热量，致原料热降解，失去韧性，难以成型；因部分区段温度失控，温度过高致物料烧焦，烧焦的物料会黏附在模具表面，在挤出过程中，时而夹带部分焦料，夹带有焦料的料坯就无法成型。另外，整体温度过高也很难成型。

　　③机械方面：成型模块的中心线与水套的中心线偏离过大，这样其中一边的物料被严重拖曳（拖破），无法成型；真空管路有漏气现象；压缩空气气路有堵塞；两模块间间隔过大等。

　双壁波纹管其实也叫HDPE双壁波纹管，他的结构是内壁光滑平整，外壁是呈现波纹形状，主要的用途是排水排污。因为双壁波纹管外壁有波峰和波谷这样特殊的结构，使它不容易进行电热熔连接。

　　双壁波纹管怎么去接？很多人在疑惑这样的一个问题。对业内的人来说，这是一个简单的问题。而对行业外的人来说，很少有人去提这种专业性的问题。虽然说问题听起来不是很难，但是对于不专业的人来说也是有些复杂的。

　　双壁波纹管的连接方式可以分为以下三个步骤，具体如下：

　　1、承插口之前，先要检查橡胶密封圈的规格是否和配套产品相符合完好无损和有弹性。橡胶密封圈应该安装在插口的一和二波峰之间的槽里。密封圈圈一定要理顺装瓶，安装数量要根据相关设计要求去定。如果需要安装两根密自封圈时，可间隔一个波纹百安放。

　　2、接口时，先把双壁波纹管承口的内壁来清理干净，并在承口内壁及波纹管插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的轴线对齐。用两台手扳葫芦将管节拉动就位。

　　3、接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下的管道，先让一人用棉纱绳吊住被安装双壁波纹管道的插口，另一个人用长撬棒斜插入基础，并抵住双壁波纹管端部中间位置的横挡板，然后用力问将PE波纹管缓缓插入待安装双壁波纹管管道的承口至预定位置；DN400以上的PE管道可以用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应该同时拉答动，可以让橡胶密封圈正确的就位，不扭曲、不脱落。

　　适合双壁波纹管的连接方式的其实就是承插式连接。双壁波纹管的两头是不一样的。一边是扩口结构，一头是小头结构，两根管子可以通过这种结构承插在一起，而且聪明的朋友马上会想到，扩口的一边朝向排水的上游，小头结构朝向排水的下游，这样可以保障连接部位不会出现漏水的情况。

HDPE双壁波纹管的优点性能 1.抗外压工作能力强： 表面呈环状波浪纹状构造，大大的提高了管材的环刚度，进而提高了管路对土壤层负载的抵抗能力，在这个性能层面，HDPE双壁波纹管与别的管材相较为具备显著的优点。 2.工程预算低： 在等负载的条件下，HDPE双壁波纹管只必须较薄的壁厚就可以符合要求。因而，与同材料规格型号的实壁相管比，能节省一半左右的原料，因此HDPE双壁波纹管工程造价也较低。它是该管材的又一个很突显的特性。 3.施工便捷： 因为HDPE双壁波纹管重量较轻，运送和联接都很便捷，因此施工便捷、维护保养工作中简易。在赶工期和施工 条件差的状况况下，其优点更为显著。 4.摩擦阻力指数小，总流量大： 选用HDPE为原材料的HDPE双壁波纹管比相规格的别的管材可根据更高的总流量。换句话说，同样的总流量规定下，可选用规格相对性较小的HDPE双壁波纹管。 5.优良的耐寒，耐冲击性能： HDPE双壁波纹管的老化性能是-70℃。一般超低温条件下(-30℃之上)施工时无须采用保障措施，冬天施工便捷，并且，HDPE双壁波纹管有优良的耐冲击性。 6. 有机化学可靠性佳： 因为HDPE分子结构沒有旋光性，因此有机化学可靠性很好。除少数的氧化剂外，大部分有机化学物质对其不起毁坏功效。一般应用自然环境的土壤层、电力工程、强酸强碱要素都不容易使该管路毁坏，不滋长病菌，不积垢，其商品流通总面积不容易随运作時间提升而降低。 7.使用期限长： 在没有受太阳紫外光条件下，HDPE的双壁波纹管的使用年限可以达到50年之上。 8. 出色的耐磨损性能： 法国曾用实验证实，HDPE的耐磨性能乃至比无缝钢管也要高好几倍。 9. 适度的挠曲度： 一定长短的HDPE双壁波纹管径向可稍为挠曲，不会受到路面一定水平的不匀称地基沉降的危害，能够 无需管材就立即铺在稍为弯曲的管沟内这些。