双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，在施工时要按正确的方法来进行，它的管道撞口一般采用吊链拉入法，但是在操作时应注意哪些问题呢？

　　1）接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入。

　　2）接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中轴线对齐。

　　3）接口方法按下述程序进行： 400mm以下管道， 先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一 人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中间位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；500mm以上管道可由2台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位不扭曲、不脱落。

　　4）为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。

　　在使用过程中要定期对管道进行定期的检查，双壁波纹管在安装完成后还应该注意管道未堵口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。

HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，它是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外都得到广泛应用。

HDPE双壁波纹管不仅具有其它产品的特征，更具有它们无法比拟的特点。

HDPE双壁波纹管的内壁是光滑的，这增大了它的过流量，而且有很强的抗压能力，适合在各种环境下使用。

其次，它有的耐腐蚀能力，可以保证持久使用，而且卫生环保，不会引发对环境的二次污染。

不仅如此，它还因重量轻、成本低、施工方便、具有很好的弯曲性能等特点被广泛应用，并得到消费者的认可和喜爱。

双壁波纹管管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1./12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形

　　双壁波纹管修补前应先将管道内水排除，用将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净，对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴，外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板，外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土，对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。

在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。对损坏管道采取修补措施。施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意。对出现在管底部的损坏。还应取得设计单位的同意后方可实施。如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实。当管道损坏部位的大小超过规定时，应将损坏的管段更换，当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。